O nas
Znak jakości:

|
|

Stosowany w lakierni proszkowej Zakładu Techniki Powierzchniowej proces technologiczny podporządkowany jest dbałości o jakość powłoki finalnej. Przygotowanie powierzchni detali przed malowaniem odbywa się metodą zanurzeniową w kąpielach firmy NABU.
Serce lakierni, czyli system aplikowania farb opiera się na urządzeniach firmy ITW Gema. Na wyposażeniu naszej malarni posiadamy zainstalowany nowoczesny automatyczny system malowania proszkowego typu Magic Compact. W jego skład wchodzi 8 pistoletów OptiGun oraz dwa pistolety OptiSelect współpracujące z Magic Center firmy ITW Gema. Wysoka wydajność tego systemu oraz możliwość szybkiej zmiany koloru farby proszkowej gwarantuje osiągnięcie powłoki finalnej spełniającej najwyższe standardy.
Malarnia proszkowa ZTP Tuszko dysponuje także stanowiskiem do ręcznego aplikowania farb pistoletem proszkowym opartym na nowoczesnym i wydajnym systemie OptiFlex. Dzięki temu możemy realizować zlecenia malowania proszkowego różnej wielkości.
W procesie tworzenia powłoki dominują fasadowe farby proszkowe firm Valspar i Ripol. Utwardzanie powłoki prowadzone jest w piecu przelotowym o wymiarach 7000 mm x 1900 mm x 800 mm. Malarnia proszkowa posiada w pełni wyposażone laboratorium, umożliwiające testowanie jakości na każdym etapie pracy: od monitorowania kąpieli chemicznych, sprawdzanie polimeryzacji powłoki po testowanie powłoki finalnej.
Wysokie moce przerobowe oraz zaangażowanie i profesjonalizm pracowników umożliwiają lakierni proszkowej ZTP Tuszko uczestniczenie w realizacji dużych obiektów, zarówno w Polsce jak i poza granicami kraju.
Nasza lakiernia cieszy się szczególnym uznaniem jako wykonawca powłok w systemie Decoral. Proces lakierownia drewnopodobnego rozpoczyna się tak jak przy malowaniu proszkowym - od szczegółowych oględzin podłoża (najczęściej aluminium), obróbki chemicznej, napylania odpowiedniej powłoki proszkowej i jej polimeryzacji. Pomalowane farbą proszkową detale po utwardzeniu powłoki w piecu polimeryzacyjnym, poddawane są ręcznemu procesowi „owijania“ specjalnym filmem z wybranym wzorem. Tak przygotowane detale poddawane są procesowi sublimacji w specjalistycznej linii technologicznej.
Powłoki dekoracyjne wykonane tą metodą fakturą, rysunkiem wzoru i kolorystyką wiernie imitują naturalne drewno (sosnę, jabłoń, dąb, mahoń i wiele, wiele innych) czy kamień (marmur, granit). Charakteryzują się niezwykłą odpornością na ścieranie, zginanie oraz trwałością w warunkach ekspozycji zewnętrznej (10 lat gwarancji).
|